Намалување на јаглеродот на изворот!Примарниот алуминиум со „ултра ниско-јаглерод“ и додавањето секундарен алуминиум се промовираат истовремено, Budweiser и Ball го минимизираат јаглеродниот отпечаток на алуминиумските лименки

Цитат 罐言罐语

 Во изминатата година, пивскиот гигант Anheuser-Busch InBev и еден од светските гиганти за конзервирање, Бол, сукцесивно ја промовираа употребата на алуминиум направен од примарен алуминиум „ултра ниско-јаглерод“ на европскиот и американскиот пазар преку соработка со алуминиумски компании. како што се Русал и Рио Тинто.Конзерви, дополнети со примена на рециклирани алуминиумски компоненти, значително ги намалуваат емисиите на CO2 во текот на животниот циклус на алуминиумското пакување.

Во денешно време, тежината на алуминиумската лименка станува се повеќе и повеќе лесна врз основа на машината за правење лименки повисоко технички.Малата тежина значи помала дебелина.Кога ја користите лесната алуминиумска конзерва, еден вид дозирање гас во лименки за да ги направи лименките колку што може поцврсти.Гасот е азот.Машината за дозирање на течен азот исто така игра улога во намалувањето на јаглеродот.

Од перспектива на неколку алуминиумски гиганти од светска класа, во производството на примарен алуминиум, генерално постојат два начини да се намалат или дури и да се искорени емисиите на стакленички гасови: едниот е да се користи обновлива енергија како што е хидроенергијата во процесот на топење;другото е да се користат субверзивни Материјалите со нулта емисија на јаглерод со иновативно значење, како што е технологијата за електролиза на инертна анодна, произведуваат кислород само за време на процесот на електролиза, за разлика од традиционалните јаглеродни аноди кои произведуваат CO2.Резултатот од двонасочниот пристап се вели дека е намалување на емисиите на јаглерод за 85% во споредба со конвенционалниот електролитски процес на алуминиум.

 

Anheuser-Busch InBev соработуваше со RUSAL за да лансира алуминиумски лименки и конзервирано пиво со најмал јаглероден отпечаток во Европа

 

Anheuser-Busch InBev тврди дека емисиите на јаглерод поврзани со пакувањето најмногу придонесуваат за емисиите на јаглерод во синџирот на вредност на неговиот производ.Затоа, компанијата ги намалува емисиите на јаглерод во синџирот на снабдување со амбалажа со користење на одржливо пакување, како што се алуминиум со низок јаглерод и лесни стаклени шишиња.

Сеопфатни соопштенија за печатот и медиумски извештаи, во август 2021 година, преку заедничко вложување познато како најголем светски снабдувач на алуминиум со ниска содржина на јаглерод, имено, RUSAL, метална деловна единица на EN+ Group, производителот на конзерви за пијалоци Canpack и професионална тркалање на алуминиумски намотки Компанијата Elval, Anheuser-Busch InBev објави во Обединетото Кралство дека започнала проба на 5 милиони алуминиумски конзерви со „ултра низок јаглерод“ од 440 ml.Се вели дека ова е најмалата алуминиумска конзерва од јаглерод што ја лансира компанијата во Европа.Специфичната изведба е во следните четири аспекти.

АБ-Инбев Обединетото Кралство соработуваше со Русал за да произведе 5 милиони алуминиумски конзерви од 440 ml користејќи алуминиумска технологија со ултра ниско ниво на јаглерод, за која се вели дека е најмалата алуминиумска канта со јаглероден отпечаток лансирана од компанијата во Европа.

Нарушувачката и иновативна технологија за електролиза на инертна анодна ги намалува емисиите на CO2 од примарното производство на алуминиум за 85%.Најпрво, алуминиумскиот ингот доаѓа од примарниот алуминиум со ултра ниско јаглерод на RUSAL „Дозволи инерта“ произведен врз основа на неговата непушачка и иновативна технологија за електролиза на инертна анодна без CO2 и обновлива енергија.Се вели дека емисиите на јаглерод од овој процес на електролиза се само просекот во индустријата.Илјадити дел од нивото предизвика Дозволете емисиите на стакленички гасови на Инерта од рудникот за боксит до работилницата за топење да се намалат за 85% во споредба со просекот во индустријата.

Како што сите знаеме, традиционалниот примарен процес на топење на алуминиум е да се стави јаглеродна анода во електролитичка ќелија која содржи алумина и други материјали, а потоа да се примени силна струја на електролитичката ќелија за да се произведе алуминиум.Во моментов, алуминиумските компании вклучувајќи ги Русал, Рио Тинто и Алкоа развиваат напредни спроводливи материјали со нула емисија на CO2.

Според Грег Баркер, извршен директор на матичната компанија на Русал, En+ Group, ова е прв пат Русал да произведува алуминиумски производи со речиси нула емисија на јаглерод во толку голем обем.Според извештајот на „Фајненшл тајмс“, потпишувањето на договорот од Русал се совпадна со подготовката на ЕУ за „данок за прилагодување на границата на јаглеродот“ за серија производи, вклучувајќи увезен челик, алуминиум, ѓубрива и цемент.Вклучувајќи го и RUSAL's ALLOW, моментално достапните метални суровини од брендот на алуминиум со низок јаглерод се произведуваат во топилници за алуминиум кои користат хидроелектрична енергија.Тековниот фокус на истражување и развој е на поеколошки методи за третман на алумина.

 

Легурата на материјалот од лименката содржи рециклиран алуминиум.Второ, алуминиумот во алуминиумската конзерва започнува со Allow Inerta и се додава со рециклиран алуминиум.

 

Во процесот на правење лименки се користи обновлива енергија.Трето, алуминиумските лименки се произведени од Canpack UK користејќи 100% обновлива електрична енергија.

 

Набавката на локални суровини и примената на обновливите извори на енергија дополнително ги намалија емисиите на јаглерод во процесот на подготовка на пиво.Четврто, пивото во оваа серија алуминиумски лименки со ултра ниска содржина на јаглерод се приготвува со користење на 100% обновлива електрична енергија и суровини што се извори локално во ОК.Се известува дека од јануари 2021 година, британската компанија Бадвајзер почнала да користи 100% обновлива електрична енергија, вклучувајќи ветер и сончева енергија во земјата.Во исто време, со имплементацијата на британскиот план за подготовка на јачмен, процесот на транспорт е дополнително намалена емисиите на јаглерод.

 

Горенаведената комбинација им овозможува на алуминиумските лименки на Budweiser UK во Европа да постигнат најмал јаглероден отпечаток.Заедно со својствениот речиси бесконечен циклус на предности за континуирано намалување на јаглеродот на алуминиумот, тој ги прикажува потрошувачите со одржливо пакување со ниска содржина на јаглерод.Иднината.

 

Се вели дека изгледот и допирот на алуминиумските лименки со ултра ниска содржина на јаглерод се исти како постоечките конвенционални алуминиумски конзерви.Уште поважно, преку соработка на целиот синџир на вредност, постигната е следливост на суровините за алуминиумски лименки.

 

Бадвајзер изјави дека потрошувачите се загрижени за климатските промени, така што компанијата се надева дека ќе им овозможи што е можно попогодно за потрошувачите да прават еколошки избори во нивниот секојдневен живот - без разлика дали се користи 100% обновлива електрична енергија и се подготвува пиво од локални суровини. Сè уште алуминиумски лименки со малку јаглерод.

 

 

Постојано барајте нови начини за намалување на јаглеродот низ синџирот на вредност за да ја постигнете целта за „25% намалување на јаглеродот до 2025 година“.Целта на Anheuser-Busch InBev за одржливост е да ги намали емисиите на јаглерод во синџирот на вредност за 25% до крајот на 2025 година. одржливост на пакувањето за да ги постигне своите амбициозни цели за одржливост.

 

Конкретно во однос на секторот за пакување, покрај гореспоменатите алуминиумски конзерви со ниска содржина на јаглерод, компанијата оствари добивки и во областа на стаклени шишиња со ниска содржина на јаглерод.Во јуни 2021 година, Anheuser-Busch InBev лансираше ново лесно стаклено шише пиво со долг врат со намалување на тежината од 30 g, што се вели дека го намалило неговиот јаглероден отпечаток за 17% во споредба со другите стаклени шишиња.Anheuser-Busch InBev планира да ја промовира употребата на ова ново стаклено пивско шише со мала тежина во своите брендирани стаклени пивски производи низ Европа.Откако ќе се спроведе планот, се очекува годишното намалување на емисијата на јаглерод да биде еквивалентно на она на 62.000 автомобили кои возат на патиштата.Емисиите се споредливи.

Во јуни оваа година, Anheuser-Busch InBev лансираше ново стаклено пивско шише со долг врат со мала тежина со намалување на тежината за 30 g.

 

Anheuser-Busch InBev соработува со Rio Tinto за лансирање на алуминиумски лименки со ниска содржина на јаглерод кои ги намалуваат емисиите на јаглерод за 30% во Северна Америка

 

Уште во октомври 2020 година, Рио Тинто објави дека потпишал меморандум за разбирање со AB InBev, ветувајќи дека ќе работи со партнерите во синџирот на снабдување за користење на алуминиум со низок јаглерод кој ги исполнува стандардите за одржливост на индустријата на северноамериканскиот пазар.Пивото е спакувано во алуминиумски лименки.Првата серија од 1 милион лименки е тестирана на Michelob ULTRA, најбрзо растечкиот бренд на пиво во САД.

 

Првата серија од 1 милион алуминиумски лименки со низок јаглерод заеднички развиена од Anheuser-Busch InBev и Rio Tinto е тестирана на Michelob ULTRA, најбрзо растечкиот бренд на пиво во Соединетите држави во 2020 година.

Според договорот, Anheuser-Busch InBev ќе го користи алуминиумот на Rio Tinto базиран на обновлива хидроенергија и ќе додаде рециклиран алуминиум за да направи поодржливи алуминиумски лименки.Во споредба со другите алуминиумски лименки произведени со традиционални методи на производство во Северна Америка, емисиите на јаглерод ќе се намалат за 30%.% погоре.Дополнително, оваа соработка ќе ги воведе и развојните резултати на заедничкото вложување на Рио Тинто и Алкоа (Alcoa), ELYSIS, кое е поддржано од Apple и владите на Канада и Квебек, што е непушачка технологија за топење алуминиум со нула јаглерод.

 

Се вели дека алуминиумските лименки Budweiser InBev произведени на северноамериканскиот пазар содржат 70% рециклиран алуминиум.Примената на алуминиум со ниска содржина на јаглерод ќе и овозможи на компанијата да преземе критичен чекор кон намалување на емисиите на јаглерод во синџирот на снабдување со пакување.Рио Тинто очекува дека соработката со AB InBev ќе продолжи да води одговорно производство на алуминиум, да дава транспарентност и следливост на целиот синџир на снабдување и да ги исполни очекувањата на потрошувачите за одржливо пакување.Накратко, двете страни ќе работат заедно за да воведат иновативни технолошки решенија во синџирот на снабдување на AB InBev, да го поттикнат да се префрли на поодржливо пакување и да обезбедат следливост за алуминиум во лименки.

Ball и RUSAL соработуваат за лансирање на алуминиумски блокови со „ултра ниско јаглерод“ и алуминиумско пакување IE, додавајќи моќ на платформата за одржливо пакување на ReAl

 

Во јули 2021 година, Бол од Соединетите Американски Држави и Русал објавија ексклузивна соработка за производство на алуминиумски блокови и контејнери со ударно истиснување (IE) врз основа на технологија за електролиза на инертна анодна и алуминиумски материјали „ултра ниски јаглеродни“ топени од обновлива енергија.Како што споменавме претходно, во споредба со конвенционалната технологија за електролиза на јаглеродна анодна, се вели дека може да ги намали емисиите на CO2 за 85%.

 

Сопствената платформа за одржливо пакување ReAl на оригиналната Ball веќе има бонус поени за одржливо пакување кои ја намалуваат тежината на пакувањето и содржат рециклиран алуминиум.Сега додавањето на материјали „примарен алуминиум со ултра ниска содржина на јаглерод“ дополнително значително ќе го намали животниот циклус на алуминиумското пакување на емисиите на CO2.

Со ексклузивната соработка помеѓу Ball и RUSAL, неговата сопствена платформа за одржливо пакување ReAl сега ги интегрира одржливите предности на намалувањето на тежината на пакувањето, што содржи рециклирани алуминиумски компоненти и примарен алуминиум со ултра ниска содржина на јаглерод.

 

Како што рече Силвен Брисо, потпретседател за алуминиумска технологија на компанијата, Бол и неговите добавувачи имаат висока амбиција „да продолжат да ги поместуваат границите на иновациите за алуминиумско пакување“.Блокови, алуминиумски лименки и алуминиумски шишиња се едно од неколкуте средства за јаглерод на производите.Бол со нетрпение очекува да добие одговорно снабдување со материјали преку тесна соработка со добавувачи како што е Русал.

 

Бол и Русал се и двајцата членови на Иницијативата за управување со алуминиум (АСИ), непрофитна организација.Се вели дека ASI вклучува повеќе засегнати страни и е посветена на промовирање на одржливиот развој на глобалната алуминиумска индустрија.

Завршни забелешки

 

Релевантните податоци покажуваат дека 75% од алуминиумот произведен од човештвото во историјата сè уште се рециклира.Со сопствената вредност и предностите на бесконечна циркулација без губење на квалитетот, алуминиумот е препознаен како еден од најпогодните материјали за кружна економија.Како што расте побарувачката за алуминиумско пакување, возводно и низводно на синџирот индустрија треба да се фокусираат повеќе на тоа како да се намалат еколошките и социјалните влијанија поврзани со понудата на алуминиумски материјали за да се исполни зголемениот акцент на потрошувачите на корпоративните набавки за поодржливо пакување и рефус суровини.

 


Време на објавување: Декември-30-2021 година
  • YouTube
  • Фејсбук
  • Линкедин