Линија за производство на конзервирана риба туна од А до Ш

Краток опис:

Линија за производство на конзервирана туна од А до Ш

Марка: WILLMAN

Примена: Машина за производство на конзервирана туна

Дизајн на распоред на производство: дизајн бесплатно

Моќност: 30 kw

Материјал: SUS 304

Автоматско одделение: Автоматско

Рок на плаќање: T/T

Време на испорака: 60 ​​дена


Детали за производот

Ознаки на производи

Фаза на производство на конзервирана туна

Прием и сечење

Готвење

Лоининг

Детекција на метали

Полнење лименки

Полнење со масло

Запечатување

Запечатена лименка за перење

Запечатена конзерва Сушење со дување

Палетизирање запечатена конзерва

Депалетизирање запечатена конзерва

Печатење со мастило

Обележување

Картонско пакување 

Машина за готвење туна

1) Големина на опремата за тенџере: 4700x1500x2300mm.

Материјалот на садот за готвење е изработен од нерѓосувачки челик 304, дебелината на внатрешната обвивка е 3мм, внатрешната потпора е зајакната со челик 10# канал, изолацијата е изработена од камена волна, дебелината е 50мм, а дебелината на изолационата плоча е 1,5мм.

2) Пареата директно се загрева, млазниците за пареа во внатрешниот резервоар се рамномерно распоредени според големината, а контролата на пареа ја прифаќа контролата на вентилот на седиштето со агол на пареа, автоматска контрола на температурата, а вентилот е опремен со автоматска и рачна контрола.

3) Вратата е дизајнирана со двојно отворање и прифаќа носечки шарки, што е погодно и херметички за отворање на вратата.

4) Садот за готвење е опремен со прекинувачи за притисок, сигурносни вентили, мерачи на притисок, вентили итн.

Canned Tuna Production Line machine

Количка за готвење туна

1) Големина на количката за готвење: должина 1000 × ширина 755 × висина 1435 мм

2) 304 нерѓосувачки челик со 8 слоја (послужавник за чинии може да се произведува според големината на рибата)

3) Тркалата на количката се направени од тркала со висока температура и отпорни на абење, кои ги исполнуваат барањата за носење

Canned Tuna Production Line machine 1

Решетка за ладење со спреј

1) Решетката е изработена од нерѓосувачки челик.Цевките опкружуваат како комора за прскање во облик на прстен.Температурата на сварената туна е релативно висока, а на површината на рибата директно се прска ладна вода за да се олади.

2) Распоред на цевки според вистинската работилница.

Canned-Tuna-Production-Line-machine-2

Машина за пренесување Loining

1) Овој транспортер има трислојна подвижна лента, горниот слој е за поместување на послужавник за третирано рибино месо, средниот слој е за поместување на послужавник за нетретирана риба.Долниот слој се пренесува со појаси, кои се користат за пренесување на отпадот.

2) Главната рамка е изработена од квадратна цевка од нерѓосувачки челик 40x40x2, а горниот дел е обезбеден со пластична решетка за поставување рамка.Оперативната маса е поставена од двете страни, дебелината на плочата е 1,5мм.И има дупка на плочата за оставање отпад до дното на транспортната лента.

3) Моќност на моторот на транспортер: 2x1,1KW;Моќност на моторот на подвижна лента: 1,1KW

4) Димензии на опремата: 18000x1500x1400mm

Canned Tuna Production Line machine 3

Метал детектор

1) Кога ќе се открие метал во трага, звукот, светлината и инструментот ќе алармираат истовремено, а машината ќе ги запре или исфрли неквалификуваните производи.

2) Овој производ користи компјутер за да формира контролен систем.Според посебните барања на корисниците, може да ја комплетира статистиката за бројот на откриени предмети, статистиката за класификација на квалификувани производи и неквалификувани производи, складирање и печатење на податоци, идентификација на производот на сува и влажна концентрација и повеќе уреди кои работат истовремено. време.Раздвојување на пречки и други барања.

3) Метод на откривање: детекција на електромагнетни бранови, ново аналогно коло комбинирано со дигитално коло

4) Екран: дигитално коло нов 7-инчен LCD дисплеј со целосна боја на допир

5) Ефективна ширина на откривање: 40CM

6) Ефективна висина на откривање: 10-20CM

7) Прилагодување на чувствителноста: 90 нивоа

8) Чувствителност на откривање: 0,8-3,0 mm железна топка, 1,5-5,0 mm од нерѓосувачки челик

9) Режим на аларм: аларм со звучен сигнал, моторот автоматски запира и преклопната плоча автоматски се отстранува.

10) Брзина на подвижна лента: 20m/min

11) Напојување: 100-265VAC, 50-60Hz

12) Големина на изгледот: 133cmx61cmx140cm

Canned-Tuna-Production-Line-machine metal detector

Автоматска машина за полнење месо од туна

1) Автоматска машина за конзервирање филе од риба е нов тип на опрема развиена од нашата фабрика за сечење и конзервирање туна, лосос и други слични видови риби.Според принципот на оригиналната машина за коцки, оваа машина може да ја подобри точноста на полнењето и брзината на производство, истовремено обезбедувајќи го квалитетот на коцките.Главната моќност и помошната моќност на оваа машина го усвојува тристепениот вонфазен мотор со наизменична струја, а хранењето месо усвојува серво мотор со висока моќност, кој има висока точност на позиционирање, компактно и координирано дејство.Контролниот дел се контролира со програмабилен логички контролер, а целата машина се управува со екран на допир.Количината на полнење и брзината на производство може лесно да се постават на екранот на допир.Главните електрични компоненти се увезени делови за виталност.

 

2) Технички податоци

Ставка

Единица

Спец.

Капацитет

Може/минута

110-140

Големина на конзерва

Дијаметар на конзерва

mm

D83.3

Може Висина

mm

32~54

Напон

Напон

V

AC380±10%)

AC220±10%)

Фаза

Hz

50±2%)

Моќ

Главен мотор

kw

3

Мотор за поддршка

kw

1.5

Серво мотор

kw

6.6

Тежина

T

1.8

Преголеми

m

4,4x1,2x1,5

 

3) Принцип и процес на работа

Автоматската машина за сечење и конзервирање на месо од риба го комплетира автоматското сечење и конзервирање преку дејства како што се конзервирање, хранење месо, стегање, сечење месо, префрлање, туркање месо (дување мелено месо), закачување лименки итн. Брзината на производство се прилагодува со конверзија на фреквенција.Моторот ја придвижува главната камери, камерите за стегање, двете туркачки камери и макарата.Главната камера го комплетира дејството на поместување и сечење месо;камерите за стегање го завршуваат левото и десното стегање;двете камери за туркање месо го комплетираат лево и десно туркање;тркалото за кука го комплетира дејството на закачувањето и сите компоненти се прилагодени за да се заврши процесот на целосен циклус.Ременот за хранење месо го придвижува серво мотор, а двата прекинувачи за близина инсталирани на излезното вратило на главниот мотор се користат како сигнал за стартување.Должината на ротација на серво моторот може да се прилагоди на екранот на допир.Помошниот мотор главно го придвижува долниот појас на задниот транспортер и горниот појас на задниот транспортер.Овој мотор има две брзини, кои главно се контролираат со магнетниот прекинувач инсталиран на првата група цилиндри.Кога магнетниот прекинувач има сигнал, тој работи со мала брзина, а кога нема сигнал, работи со полна брзина..Горните две групи цилиндри, првата група е да се контролира количината на месо, што се постигнува со прилагодување на магнетниот прекинувач;втората група е да се контролира висината на рибата.

Ставете ги преработените рибни стапчиња на платформата за рибино месо и рачно ставете го рибиното месо на подвижната лента.Управувани од задните и долните подвижни ленти, тие се испраќаат до почетното пресување.Почетниот дел за притискање поминува низ задниот горен ремен на тркалото за притискање., Задната и долната подвижна лента и двете странични појаси првично го притискаат рибиното месо, а потоа продолжуваат да се хранат напред.Механизмот за притискање на месо со клипови дополнително ја притиска рибата

месо (се врши едно дејство на притискање на секои две лименки), а потоа четирите ремени управувани од сервото (преден горен валјак под притисок, два странични појаси, преден и долен транспортер) го испраќаат месото од риба надвор од отворот за испуштање (на должината на секое хранење се заснова на поставената должина), плочата за стегање го стега месото од риба што излегува од отворот за испуштање, а потоа Секачот брзо го отсекува, го отсекува рибиното месо што се држи надвор од отворот за испуштање, секачот се враќа , и во исто време, менувачката плоча го испраќа исеченото месо од риба до десниот излез од резервоарот, а механизмот за туркање месо ги турка исечените парчиња риба во празниот резервоар Во исто време, главата на механизмот за туркање месо дува воздух за да го одвои механизмот за туркање месо од парчињата риба, а потоа се враќа.На патот на враќањето на механизмот за туркање месо, тркалото за кука од конзерва ја закачува лименката.Кога месото се турка, се враќа и се закачува на десниот штекер, излезот истовремено се храни, стега и се сече.Кога резервоарот на десниот излез е закачен, горното дејство е завршено во средната положба.Плочата за менување ја испраќа исечената риба до левиот штекер, а левиот излез го комплетира дејството на туркање на месото и закачување на резервоарот, и така натаму и така натаму за да се комплетира месото од риба.Процес на конзервирање.

Canned Tuna Production Line machine 5

Автоматско мерење и одвојување транспортер

1) Откако ќе се наполни рибата, електронската автоматска машина за мерење се користи за автоматско избирање и мерење според тежината на резервоарот.

2) Точноста е ± 3 g, а брзината на мерење е 150 лименки / мин.

3) Прифатете електронски модул за автоматско мерење, водоотпорен третман.

4) Поставете ги податоците според барањата, доколку пополнетата конзерва не го исполнува условот за тежина, таа ќе биде оддалечена од главниот пат со цилиндерот и ќе се внесе во рачниот транспортер за мерење.

5) Моќност на домаќинот на опремата: 1,5 KW

6) Големина на опрема: 2000х800х1400мм

Canned-Tuna-Production-Line- Weighing and conveying separating machine

Рачно мерење и дополнување полнење

1) Оваа машина е дополнително полнење по автоматско полнење риба.Отстранете го или додајте месо од риба со рачно мерење.

2) Димензии на опремата: 4000x1335x930mm.

3) Држачот за опремата е направен од квадратна цевка 40x40x2.

4) Заштитната ограда е изработена од тркалезна цевка од нерѓосувачки челик.

5) Редукторот прифаќа регулација на брзина без чекори со моќност од 0,75KW.

6) Опремата е изработена од не'рѓосувачки челик 304 освен моторот и ланецот или мрежата за ремен.

Canned-Tuna-Production-Line- Weighing and conveying  machine

Машина за полнење саламура или масло

(1) Вкупните димензии на опремата се 4500x1050x2000mm

(2) Држачот на опремата е изработен од квадратна цевка 40x40x2, а транспортерот ја усвојува мрежата за пренос на синџир на кили.

(3) Заштитната ограда е изработена од кружен челик од не'рѓосувачки челик, а има 2 резервоари за напојување.

(4) Полнењето се контролира со пневматски вентил за пеперутка, во бурето на материјалот има пловечка топка на ниво на течност, а мешањето прифаќа пневматско мешање.

(5) Цевката за полнење се контролира со пневматски вентил за пеперутка, а вентилот за пеперутка се контролира со фотоелектричен прекинувач.

(6) Целиот држач е поврзан со фиоката за прием, а преливната супа се враќа во резервоарот за рециклирање.

(7) Дизајн за пренос напред-назад во форма на S. Супа за полнење во првата фаза и супа супа во втората фаза.

(8) Редукторот прифаќа регулација на брзина без чекори, моќноста е 0,55KWx2, 380V/50Hz.

(9) Опремата е изработена од нерѓосувачки челик 304 освен моторот и мрежата на синџирот.

Canned Tuna Production Line machine 8

Автоматска машина за шиење со вакуум (вбризгување на пареа)

-- Оваа машина е автоматска вакуумска машина за заптивање со една глава опремена со 2 пара високопрецизни валјак за заптивање.Специјално се користи за вакуумско запечатување за запечатување лимени конзерви во индустријата за конзервирана храна.

Главни технички спецификации

1) Производствен капацитет: до 300 лименки/мин

2) Опсег на запечатување: дијаметар на резервоарот 52,3 ~ 98,9 мм, висина на резервоарот 34 ~ 124 мм

3) Моќност на моторот: 3KW (со кочница)

4) Висина на влезот: 813мм

5) Димензии: (ДxШxВ) Приближно: 2200х1460х1900мм

Canned Tuna Production Line machine 9

Машина за перење запечатени лименки

1) Машината прифаќа затворена комора со испирање на вода под висок притисок на лименки која се чисти во две фази.Првата фаза се мие со топла вода со детергент.Топлата вода се загрева на пареа, а измиената вода се враќа во резервоарот за вода за рециклирање.

2) Втората фаза, лименката се исплакнува со чиста вода, искористената вода ќе се рециклира во резервоарот за вода.

3) Испирање прифаќа висок притисок, сеопфатно испирање.Аголот на главата за испирање може да се прилагоди, а температурата на топла вода автоматски се контролира од контролорот за температура, кој може да се прилагоди според различни барања за процесот.

4) Моќност на моторот: 2,75KW;Димензии: 3000x750x1500mm.

5) Опремата е изработена од нерѓосувачки челик 304 освен моторот.

Canned Tuna Production Line machine 10

Полуавтоматска машина за полнење и истовар на корпи

1) Полуавтоматската машина за утовар и растовар на корпа усвојува хидрауличен цилиндар за полуавтоматско врамување;конзервите се испраќаат до транспортната платформа за конзервирање со транспортната лента, а врамувањето се врши со рачно стругање на конзервите.Спуштете се едно ниво и направете уште еден слој конзервирање додека рамката за стерилизација не се наполни.Конечно, рамката за стерилизација рачно се турка до садот за стерилизација за стерилизација.Системот се состои од сет на хидрауличен цилиндар за подигање, систем на хидраулична станица, платформа за полнење и контролен систем.

2) Технички параметри:

Производствен капацитет: 60 лименки/мин

Моќност на машината: 4 kw

Димензии: 4000×1000×1200mm

3) Растоварот усвојува фиксна хидраулична платформа за подигнување за полуавтоматско истоварување.Стерилизираните лименки се истиснуваат од количката за конзервирање и потоа се испраќаат на хидрауличната платформа за подигнување за истовар.платформа.Кошницата за стерилизација по стерилизацијата исто така се влече со рачната количка до правата патека на рамката за истовар, а потоа влегува во просторот за истовар.Откако ќе се вклучи системот за растоварање, се стартува мрежестиот ремен, а хидрауличниот систем се спушта на најниско ниво.Откако ќе се турка целосната рамка на место, хидрауличниот систем се крева до Кога висината е соодветна, цилиндерот за туркање конзерви почнува да го турка целиот слој од лименки до мрежестиот ремен.Кога лименките се целосно истуркани од рамката за стерилизација, цилиндерот за туркање се ресетира.Во тоа време, отстранете ја сендвич-штицата и потоа притиснете го копчето за активирање за да започнете со следното истоварување.Циклирајте додека не се истовари целосната рамка од лименката.

Технички параметри: Производствен капацитет: 100 лименки/мин

Моќност на машината: 3 kw

Canned Tuna Production Line machine 11

Машина за фенирање

1) Откако поп-топ лименката ќе излезе од стерилизаторот (тенџерето), капките вода се закачуваат на површината на телото на конзервата, при што лесно се формираат капки вода, а на површината се појавуваат дамки од 'рѓа, што влијае на изгледот на Продуктот.Овој недостаток може да се отстрани подоцна преку оваа опрема, а површината може да се исуши.Во картонската амбалажа и кодирање, итн., Главните материјали на машината се направени од нерѓосувачки челик.

2) Главните технички параметри:

Производствен капацитет: 0-200 лименки/мин

Применлив дијаметар на резервоарот: Φ52,5~105mm

Применлива висина на резервоарот: 32 ~ 133 mm

Моќност: 4KW

Димензии: 2000×650×1500mm 

Canned-Tuna-Production-Line- sealed can blow drying machine

Машина за палети за запечатена конзерва

1) Решетката за опрема е изработена од јаглероден челик, а површината е обоена;

2) Мрежестиот појас е изработен од нерѓосувачки челик 304 материјал;

3) Сензорот го прифаќа (Германија P+F);

4) Конверторот на фреквенција е усвоен (Данфос, Данска), ако има серво мотор, тој е усвоен (Тајван Делта);

5) Се користат нисконапонски електрични апарати и копчиња (Шнајдер, Германија);

6) Се користат пневматски компоненти (Taiwan AirTAC);

Карактеристики:

1. Мрежестиот појас се внесува во резервоарот како тампон платформа за складирање на конзервирана храна

2. Автоматски собирајте, распоредувајте, делете ги резервоарите, резервоарите со шифри и слоевите

3. Магацинот на резервоарот со код автоматски се слоевит и постепено се спуштаат, а позиционирањето е точно.

4. Рачно утовар и истовар

5. По едно печатење, автоматски ќе престане и ќе алармира или ќе влезе во следната врска за редење.

6. PLC компјутерски систем за контрола на програмата, фотоелектричен мониторинг систем.

7. Високо јаглероден челик структура, сигурен квалитет;интензивна комбинација, окупација на мал простор.

Canned-Tuna-Production-Line- sealed can palletizing Machine

Машина за депалетизирање запечатена лименка

Машина за депалетирање на празна лименка и машина за перење лименки

-- Примена: депалетизирање метална конзерва.

-- Структурен состав и материјал: Структура од јаглероден челик.

(1) Платформата за хранење на транспортниот синџир може да складира едно пакување однапред.

(2) Структура на рамка од јаглероден челик, главната табла од три страни е матирана плоча од нерѓосувачки челик со дебелина од 2 мм.

(3) Платформата за пренос на лименки на покачениот мрежен синџир е висока 3,2 метри, широка 1,2 метри и долга 4,0 метри, структура од нерѓосувачки челик.

(4) Транспортен синџир за палети: Структура од јаглероден челик.

(5) Главен систем за кревање: Структура од јаглероден челик.

(6) Механизам за исфрлање на електрична конзерва: структура на јаглероден челик.

(7) Работни платформи и чекори: Структура од јаглероден челик.

8) Подигнувањето автоматски се контролира од електронскиот сензор за откривање на телото на лименката, конзервата автоматски се вади од транспортерот со два реда.

Моќност на моторот: 2,6 KW

Димензии: 7600×2000×1850

Empty Metal Can Depalletizing Machine2

Магнетен лифт за празна конзерва

1) Опис на опремата: Магнетната автоматска машина за перење лименки ZGQX е иновативно развиена според барањата на процесот на полнење на метални конзерви.Главно се користи за континуирано чистење на празни лименки од триделни лименки, а погоден е и за други модели со слична големина и форма.Оваа машина ја минува празната конзерва низ уредот за вртење лименки од типот на лента и директно прска вода на внатрешниот ѕид на конзервата откако ќе ја врти конзервата за да ги исполни хигиенските барања на храната;Водата за перење директно се загрева на пареа, а потоа се исплакнува преку санитарна пумпа.

2) Производствен капацитет: 400 лименки/мин.

3) Моќност на опремата: мотор 0,55KW, моќност на циркулациона пумпа: 0,37KW, 380V/50Hz.

4) Димензии: 3000×750×1100mm.

5) Материјал за опрема: Освен моторот, гумената лента и држачот, сите останати се направени од нерѓосувачки челик 304.

2.Empty Can Magnetic Elevator

  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја
    • Youtube
    • Facebook
    • Linkedin