18000 CPH 250ml / 330ml /500ML Газирани пијалоци од алуминиумски лименки Линија за производство на машина за запечатување за полнење

Краток опис:

Марка: WILLMAN

Производ: Конзервирани газирани пијалоци

Пакување: Алуминиумска конзерва

Капацитет: 18000 лименки на час лименки

Услуга пред продажба: Дизајн на распоред на производна линија

Рок на плаќање: T/T, L/C на повидок

Време на испорака: Околу 30 дена

Функција: Пополнување и шиење

Автоматско одделение: Автоматско

Моќност: 5,5 KW

NW: 6500KGS

 

 


Детали за производот

Ознаки на производи

ОПИС НА ПРОИЗВОДСТВОТО

18000 CPH 250ml / 330ml /500ML Газирани пијалоци од алуминиумски лименки Линија за производство на машина за запечатување за полнење

Оваа машина епогоден за полнење и запечатување на газирани безалкохолни пијалоци или пиво од алуминиумски конзерви.

Тој е опремен со напреден уред,електрична опрема и технологија за пневматска контрола.

Има карактеристики на прецизно полнење, голема брзина, течностконтрола на нивото, сигурно шиење, тајминг на конверзија на фреквенција, помала загуба на содржината за полнење.

Машината за полнење и шиење може да биде опремена со систем за контрола на долги растојанија доколку клиентот бара.

 

ОПИС НА ПРОИЗВОДНИОТ ПРОЦЕС

Системот за конзервирање започнува со депалетирање на празна лименка.Празните лименки може да се депалетизираат од палетата со туркање слој по слој.

Конзервите ќе се испрскаат во тунел од типот на завртка и ќе се полнат.Центрирана чаша со вентил за полнење ќе падне на лименки.

Кога лименките ќе се вклопат во положбата за полнење, вентилите за полнење и горниот дел од лименките ќе бидат запечатени со гумен прстен.

Движењето на центрационата чаша се генерира со пластично безделничко тркало долж криволинеарното движење.

Откако ќе се наполни, вентилот ќе се затвори, воздухот се испушта, а центрационата чаша ќе се издигне од конзервата.

Пополнетата лименка ќе биде испратена до транспортниот синџир, а потоа во капакот.

Капер ќе го зафати капачето, ќе го преврти работ на конзервата и ќе го заврти работ за да го заврши дејството на запечатувањето со контролата на камерите.

После тоа, лименката ќе биде префрлена во транспортниот систем до следниот процес - пастеризација.

КОНФИГУРАЦИЈА

1. Саладин
Мицубиши
2. Главен мотор
АББ
3. Пневматска компонента
Airtac
4. Екран на допир
Proface
5. Инвертер
Мицубиши
6. Прекинувач
Сименс или Шнајдер
7. Контактор
Сименс или Шнајдер
8. Прекинувач за близина
Болен
9. Фотоелектричен прекинувач
Болен
10. Лежиште за подмачкување
Игус

ТЕХНИЧКИ ПАРАМЕТРИ

 

Модел
Капацитет
Вкупни димензии
Пополнување глави Запечатувачки глави
Моќ
Тежина
WM12-4
150 лименки/мин

3350*2150*2100 мм

12
4
3,5 kw 3500 кг
WM18-4
200 лименки/мин
3500*1950*2000 мм
20
4
5,5 kw 4000 кг
WM24-6
200 лименки/мин
3560*2150*2100 мм
24
6
6,5 kw 5300 кг
WM36-6
300 лименки/мин
4600*2300*2200 мм
36
6
7,5 kw 8000 кг

ЦРТАЊЕ ПРОИЗВОДНА ЛИНИЈА

Carbonated drinks canning line drawing1






  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја
    • Youtube
    • Facebook
    • Linkedin